Vero VISI 2020破解版
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Vero VISI 2020是一款模具行业的CAD设计软件,提供了一套独特的整合工具,拥有众多建模功能,还涉及到日益重要的模具设计领域。它提供了独特的应用组合,完全集成的线框、曲面和实体建模,以及全面的二维、三维和五轴加工策略和专用的高速例程。注塑模具设计的行业应用,包括材料流动分析和逐步展开的级进模设计,为模具制造商提供了无与伦比的生产力水平。除此之外,软件还完美集成了线架构、曲面和实体混合建模, 综合高速路径专用的2D、3D和5轴加工策略,帮助用户更好更快的完成和实现建模任务且操作十分简单方便,同时还为用户提供了一整套的CAD整合工具,并且软件内置了塑胶模流分析,3d冲模设计、塑模设计等非常强大,实用的模具。与之前版本相比,vero visi 2020是软件的新版本,带来了全面的更新和增强,比如在级进模设计方面,对新零件展开技术的升级提供了直接在原始实体模型上工作,支持下料功能以及管理具有非线性折弯的零件的能力。并且反向模块已得到增强,增加了反向和铸造工艺的功能,包括支持扫描到表面生成的新功能。此次为你带来的是Vero VISI 2020破解版,此版本内置破解文件,以完美成功激活软件,其详细的安装教程可参考下文操作,亲测可用,有需要的小伙伴欢迎下载收藏!
2、双击“Setup VISI 2020.exe”语言选择中文开始安装;
3、接受软件协议,默认安装目录【C:VISI2020.1】
4、选择单位和标注风格;
5、等待软件安装完成;
6、软件安装完成后,运行一次软件,然后关闭【重要】。
复制lsevrc许可证文件到如下路径:
C:ProgramDataVero SoftwareClsN14--1G3AHRVACFY38RG
N14--1G3AHRVACFY38RG因电脑而异会有不同
7、至此,软件成功激活,以上就是vero visi 2020.1 64位破解版的详细安装教程。
对新零件展开技术的升级提供了直接在原始实体模型上工作,支持下料功能以及管理具有非线性折弯的零件的能力。
钣金零件识别可提供零件的改进图形表示,可通过识别折弯,平面和特征进行分析。可以设置不同的面部类型,以用于消隐过程。这项新技术允许将线性毛坯展开和法兰展开合并为一个功能。使用线性折弯时,系统将使用线性折弯展开技术展开,而法兰区域使用FEA展开解决方案展开。在同一过程中,也可以展开精铸面。
新技术的主要优势是在模具设计过程中原始模型具有的关联性。它允许修改原始零件,并将更改自动传播到倾斜零件上。此新功能允许参考对原始零件所做的修改来重建所有链接的零件。这非常有用,因为它只需单击一次即可更新所有已研究的零件,并且在级进模的设计和修改阶段可以节省大量时间。
二、Stampack Xpress界面
vero visi 2020.1提供了一个用于Stampack Xpress的直接接口,用于模具仿真。
三、增强的反向和投射
反向模块已通过反向和浇铸过程的附加功能得到增强,包括支持扫描到曲面生成的新功能。
从网格生成半径,生成平面,在边界上适应网格以及在网格上生成截面曲线等功能,为从点扫描到实体模型生成的反向过程提供了更大的好处。通过在不同面上设置公差,新的“最佳拟合”功能使库存模型与最终实体模型对齐。这对于铸造市场非常有用,因为它可以扫描铸造模型,实现与最终几何形状的最佳配合,从而在减少加工时间的情况下产生优化的刀具路径。然后,库存模型也可以用于加工模拟目的。、
四、比较功能
比较功能已得到改进,以提供增强的结果图形评估,并显示扫描模型与最终实体模型之间的距离。实现的增强功能可提高两个过程的质量,并节省从扫描到制造过程的时间。
五、模具设计
visi2020.1引入了新的模具功能主体,它提供了一种快速解决方案,以定义工具上塑料零件的正确位置和方向。该功能允许将模型从“行内车”位置转换为模具位置,并应用所需的收缩率值。如果零件的成型需要修改,也可以恢复模型的原始位置。这对汽车市场特别有用,但不仅限于此,因为它为模具设计过程节省了时间。
六、5轴去毛刺
新的自动去毛刺功能减少了整个过程中至关重要的设置时间。如今,由于可以虚拟设计,创建和生产零件,因此在任意零件几何形状上创建CAM操作相对容易。但是,一旦CAM完成,最后一项操作尚未实现自动化,通常在加工后手动完成。具有直边或不相切外表面拓扑的所有零件上都会出现毛刺。当工具从边缘切出金属时,它们会出现。这是不希望出现的情况,因为它可能破坏零件的功能,甚至可能因为剃刀锋利而对工人造成危险。
VISI去毛刺策略的目的是对加工零件的锋利边缘进行自动精加工,这是无切面零件制造过程的重要阶段。它创建了一个高度自动化的刀具路径,以使用球形刀具对工件的锋利边缘进行去毛刺。该工具位于自动检测到的尖锐边缘的双向矢量中。然后应用自动倾斜和链接以避免碰撞。由于整个过程都是高度自动化的,因此这种加工策略可大大减少去毛刺的设置时间。
七、5轴自动倾斜
此外,visi2020.1还基于更复杂的插值算法,通过新的平滑选项增强了5轴自动倾斜功能。这样可以在保持倾斜角度在有限范围内的同时优化轮廓。从而在铣削零件时使机器运动更流畅。
八 、增强图形
新的图形表示形式有助于出于制造目的验证模型。底切和可访问性阴影还可以在设计和建模阶段识别底切区域。“提供的优势在于能够在设计到制造过程的早期阶段就制造模型验证模型,” Marco Cafasso总结道。
-一套专业的工具来对模型进行检查和准备
-提供了完整的塑模设计的解决方案, 引导客户完成整个的塑模开发流程
-是一个独特的模流分析的预测工具,可实现成本效益和可靠的模具设计
-自动化电极模块用于加工和管理电极以及为精密制造而制作的电极治具
-用于制品分析, 3D排料带, 以及级进模和冲压模的设计的直观工具。
-用于 “多滑块机床” 使用的凸轮设计, 及折弯工艺
-为包括4和5轴在内的CNC编程提供了一种实用的, 直观的和简单的解决方案
-专注的高速铣削技术, 以平顺的运算法则建立高效率的NC代码
-5轴加工碰撞控制的高效刀具路径
-完全基于特征的线切割编程软件
-为冲压模具行业解决复杂3D形状展开成2D形状的解决方案
-强大高速的CAD文件浏览和分析工具,为非CAD专家检视各种类型 2D/3D CAD文件提供便利
VISI Modeling是所有VISI产品的基础,并基于工业标准Parasolid®内核提供了强大而强大的实体和曲面建模系统。结合Hexagon的表面技术,模型分析和2D设计,VISI Modeling提供了构建,编辑或修复最复杂的3D数据的完全灵活性。
功能一览:
易于学习的直观界面
广泛的CAD界面
行业标准的Parasolid®内核
线框,实体和曲面建模相结合
实体和表面布尔运算
表面修复与分析
边缘公差处理
强大的融合
智能模型变形
快速渲染和纹理贴图
机械曲线构造
关联工具详图
自动创建BOM表
二、VISI Analysis:验证和准备模型几何的解决方案
处理导入的数据时,模型的质量是重要的考虑因素。在项目的早期阶段发现潜在问题将大大简化设计人员的任务,并在设计过程中进一步节省大量时间。
功能一览:
自动识别设计变更
模型曲率和半径检查
厚度分析
动态人脸分析
拔模角度可视化
型芯与型腔分离
可控制的表面边缘简化
多个分割线计算
动态离型面创建
模型验证和几何清洁
冗余数据和棉条检测
曲面边缘的公差控制
动画开模顺序
三、VISI Mould:用于模具开发的模具设计解决方案
VISI Mold提供了基于行业特定自动化的完整模具工具设计解决方案,可指导用户完成模具开发过程。动态操作预览为设计人员提供了组件更改将如何影响工具设计的“实时”视图。
功能一览:
自动识别设计变更
拔模角度可视化
多个分割线计算
型芯与型腔分离
动态3D工具设计
可定制的供应商目录
智能组件编辑
滑梯,升降器和灵活的上下装置
带碰撞检查的3D冷却
关联工具详图
自动创建BOM表
无缝链接到制造
四、VISI Flow:用于模具制造过程的VISI流动注射仿真软件
成型部件创建的所有领域都可以从优化模具设计和成型工艺参数中受益。使用Hexagon的创新技术进行注塑仿真,零件设计师,模具制造商和模具制造商都将从中受益,以实现具有成本效益的可靠模具设计和最佳成型条件。VISI Flow是独特的预测工具,非常适合注塑成型塑料组件的生产前和生产后分析以及并行工程。
功能一览:
集成的CAD / CAE应用程序
独特的专利固网技术
模型准备和计算时间短
精确的填充模拟
识别美学问题
多个成型变量
纤维取向
材料数据库定制
翘曲预测
热分析
散热布局优化
进口冷却供料系统
气辅成型,共注射,包覆成型和交联分析
五、VISI Electrode:EDM电极创建和电极制造解决方案
VISI Electrode是用于创建和管理电极及其支架的自动化模块,用于在模具和冲压工具上制造详细的难加工特征。全面的支架设计,模拟和碰撞检查可确保电极第一次正确运行。
对于任何模具制造商来说,创建EDM电极都是最复杂,最耗时的项目之一。VISI产品套件为从设计到制造的整个制造过程提供了解决方案。即使是最有经验的电极设计人员也将从VISI Electrode提供的基于知识的自动化中受益。
功能一览:
动态表面提取
线性和切向曲面延伸
电极碰撞检查
电极座库
垂直/侧面/倾斜电极动画
中性数据文件导出
HTML和EPX导出
使用VISI Machining的模板工具路径
六、VISI Progress:渐进式模具设计和冲压工具的专用解决方案
特定于行业的功能可提供更高效的设计体验。帮助设计师做出明智的决策将减少潜在的错误并大大提高生产效率。
功能一览:
可变中性纤维计算
零件分析和折弯研究
自动空白开发
逐步展开
3D带材设计和剪切模拟
弯曲和剪切应力计算
用户定义的工具模板
参数组件库
自动链接到印版制造
关联工具详图
自动创建BOM表
七、VISI Machining 2D
VISI Machining 2D为CNC编程提供了实用,直观和简单的解决方案,包括4轴和5轴分度。基于知识的特征识别将直接在实体几何体上自动选择特征,并创建可靠的铣削和钻削循环刀具路径。
功能一览:
广泛的CAD界面
全面的工具库
装袋,铣削和端面铣削操作
多层嵌套口袋
自动剩余库存
全方位的钻孔循环
优化的刀具路径移动
障碍物管理
运动学模拟
可定制的后处理器
可靠高效的NC代码
HTML和XLS报告输出
八、VISI PEPS-Wire:可靠的焊丝EDM工具路径和经过验证的CNC代码
VISI PEPS-Wire集成了行业领先的PEPS Wire EDM CAM系统,该系统是在VISI设计环境中专门为精密工程,工具制造,模具,压模和挤压工具行业开发的。VISI PEPS-Wire完全基于特征,可直接从实体几何形状自动识别包括锥形,可变锥度和4轴在内的导线特征。可以轻松加工功能,从而为所有Wire EDM机床创建可靠的Wire EDM工具路径和经过验证的CNC代码。
功能一览:
广泛的CAD界面
全面的机器和后处理器数据库
自动特征识别,包括4轴,可变锥度,可变刃带,锥度和孔
粗加工和精加工切口可轻松应用于多个冲头或模具
具有自动删除标签的多个标签选项
在粗加工,精加工和去除标签的过程中进行反向切割
圆形,不规则和锥形孔的无芯袋破坏
切割技术的变化点可以应用于任何切割
简单直观的工具,可添加多个标签和边角释放
九、WorkXplore:本机CAD查看器
WORKXPLORE是直接显示和评估3D CAD文件而不需要原始CAD应用程序的理想工具。直观,易于使用的界面使新手和有经验的用户都可以浏览任何类型的2D / 3D CAD文件。
WORKXPLORE使用户可以从从各种CAD应用程序导入的文件中构建虚拟统一原型或3D模型。用户可以投入时间和资源来创建真实的原型,然后进行模型设置和改进。
提供多种CAD界面:VISI,Catia V5,Catia V4,Unigraphics,Parasolid,Pro / E,SolidWorks,Solid Edge,Cadds,IGES,STEP,Unisurf,STL(二进制和ASCII),VRML,DXF,DWG ,HPGL。
WORKXPLORE的创建是为了有效导入和分析各种大小和类型的文件,但是它以惊人的速度导入大型3D CAD文件,与原始文件相比,打开文件所需的时间通常少于原始文件的一半。 CAD应用程序。
该软件以其自己的轻量级格式保存本机CAD数据,使用户无需原始CAD数据即可计算表面积和体积,测量厚度,尺寸和角度等等。这种轻量级格式可以通过电子邮件轻松地传输给其他项目成员。
安装教程
1、下载解压,得到vero visi 2020.1 64位中文原程序和破解文件;2、双击“Setup VISI 2020.exe”语言选择中文开始安装;
3、接受软件协议,默认安装目录【C:VISI2020.1】
4、选择单位和标注风格;
5、等待软件安装完成;
6、软件安装完成后,运行一次软件,然后关闭【重要】。
复制lsevrc许可证文件到如下路径:
C:ProgramDataVero SoftwareClsN14--1G3AHRVACFY38RG
N14--1G3AHRVACFY38RG因电脑而异会有不同
7、至此,软件成功激活,以上就是vero visi 2020.1 64位破解版的详细安装教程。
新功能
一、级进模设计对新零件展开技术的升级提供了直接在原始实体模型上工作,支持下料功能以及管理具有非线性折弯的零件的能力。
钣金零件识别可提供零件的改进图形表示,可通过识别折弯,平面和特征进行分析。可以设置不同的面部类型,以用于消隐过程。这项新技术允许将线性毛坯展开和法兰展开合并为一个功能。使用线性折弯时,系统将使用线性折弯展开技术展开,而法兰区域使用FEA展开解决方案展开。在同一过程中,也可以展开精铸面。
新技术的主要优势是在模具设计过程中原始模型具有的关联性。它允许修改原始零件,并将更改自动传播到倾斜零件上。此新功能允许参考对原始零件所做的修改来重建所有链接的零件。这非常有用,因为它只需单击一次即可更新所有已研究的零件,并且在级进模的设计和修改阶段可以节省大量时间。
二、Stampack Xpress界面
vero visi 2020.1提供了一个用于Stampack Xpress的直接接口,用于模具仿真。
三、增强的反向和投射
反向模块已通过反向和浇铸过程的附加功能得到增强,包括支持扫描到曲面生成的新功能。
从网格生成半径,生成平面,在边界上适应网格以及在网格上生成截面曲线等功能,为从点扫描到实体模型生成的反向过程提供了更大的好处。通过在不同面上设置公差,新的“最佳拟合”功能使库存模型与最终实体模型对齐。这对于铸造市场非常有用,因为它可以扫描铸造模型,实现与最终几何形状的最佳配合,从而在减少加工时间的情况下产生优化的刀具路径。然后,库存模型也可以用于加工模拟目的。、
四、比较功能
比较功能已得到改进,以提供增强的结果图形评估,并显示扫描模型与最终实体模型之间的距离。实现的增强功能可提高两个过程的质量,并节省从扫描到制造过程的时间。
五、模具设计
visi2020.1引入了新的模具功能主体,它提供了一种快速解决方案,以定义工具上塑料零件的正确位置和方向。该功能允许将模型从“行内车”位置转换为模具位置,并应用所需的收缩率值。如果零件的成型需要修改,也可以恢复模型的原始位置。这对汽车市场特别有用,但不仅限于此,因为它为模具设计过程节省了时间。
六、5轴去毛刺
新的自动去毛刺功能减少了整个过程中至关重要的设置时间。如今,由于可以虚拟设计,创建和生产零件,因此在任意零件几何形状上创建CAM操作相对容易。但是,一旦CAM完成,最后一项操作尚未实现自动化,通常在加工后手动完成。具有直边或不相切外表面拓扑的所有零件上都会出现毛刺。当工具从边缘切出金属时,它们会出现。这是不希望出现的情况,因为它可能破坏零件的功能,甚至可能因为剃刀锋利而对工人造成危险。
VISI去毛刺策略的目的是对加工零件的锋利边缘进行自动精加工,这是无切面零件制造过程的重要阶段。它创建了一个高度自动化的刀具路径,以使用球形刀具对工件的锋利边缘进行去毛刺。该工具位于自动检测到的尖锐边缘的双向矢量中。然后应用自动倾斜和链接以避免碰撞。由于整个过程都是高度自动化的,因此这种加工策略可大大减少去毛刺的设置时间。
七、5轴自动倾斜
此外,visi2020.1还基于更复杂的插值算法,通过新的平滑选项增强了5轴自动倾斜功能。这样可以在保持倾斜角度在有限范围内的同时优化轮廓。从而在铣削零件时使机器运动更流畅。
八 、增强图形
新的图形表示形式有助于出于制造目的验证模型。底切和可访问性阴影还可以在设计和建模阶段识别底切区域。“提供的优势在于能够在设计到制造过程的早期阶段就制造模型验证模型,” Marco Cafasso总结道。
软件特色
-健全和强大的实体和曲面建模系统-一套专业的工具来对模型进行检查和准备
-提供了完整的塑模设计的解决方案, 引导客户完成整个的塑模开发流程
-是一个独特的模流分析的预测工具,可实现成本效益和可靠的模具设计
-自动化电极模块用于加工和管理电极以及为精密制造而制作的电极治具
-用于制品分析, 3D排料带, 以及级进模和冲压模的设计的直观工具。
-用于 “多滑块机床” 使用的凸轮设计, 及折弯工艺
-为包括4和5轴在内的CNC编程提供了一种实用的, 直观的和简单的解决方案
-专注的高速铣削技术, 以平顺的运算法则建立高效率的NC代码
-5轴加工碰撞控制的高效刀具路径
-完全基于特征的线切割编程软件
-为冲压模具行业解决复杂3D形状展开成2D形状的解决方案
-强大高速的CAD文件浏览和分析工具,为非CAD专家检视各种类型 2D/3D CAD文件提供便利
模块简介
一、VISI Modelling:强大的曲面建模和实体建模软件VISI Modeling是所有VISI产品的基础,并基于工业标准Parasolid®内核提供了强大而强大的实体和曲面建模系统。结合Hexagon的表面技术,模型分析和2D设计,VISI Modeling提供了构建,编辑或修复最复杂的3D数据的完全灵活性。
功能一览:
易于学习的直观界面
广泛的CAD界面
行业标准的Parasolid®内核
线框,实体和曲面建模相结合
实体和表面布尔运算
表面修复与分析
边缘公差处理
强大的融合
智能模型变形
快速渲染和纹理贴图
机械曲线构造
关联工具详图
自动创建BOM表
二、VISI Analysis:验证和准备模型几何的解决方案
处理导入的数据时,模型的质量是重要的考虑因素。在项目的早期阶段发现潜在问题将大大简化设计人员的任务,并在设计过程中进一步节省大量时间。
功能一览:
自动识别设计变更
模型曲率和半径检查
厚度分析
动态人脸分析
拔模角度可视化
型芯与型腔分离
可控制的表面边缘简化
多个分割线计算
动态离型面创建
模型验证和几何清洁
冗余数据和棉条检测
曲面边缘的公差控制
动画开模顺序
三、VISI Mould:用于模具开发的模具设计解决方案
VISI Mold提供了基于行业特定自动化的完整模具工具设计解决方案,可指导用户完成模具开发过程。动态操作预览为设计人员提供了组件更改将如何影响工具设计的“实时”视图。
功能一览:
自动识别设计变更
拔模角度可视化
多个分割线计算
型芯与型腔分离
动态3D工具设计
可定制的供应商目录
智能组件编辑
滑梯,升降器和灵活的上下装置
带碰撞检查的3D冷却
关联工具详图
自动创建BOM表
无缝链接到制造
四、VISI Flow:用于模具制造过程的VISI流动注射仿真软件
成型部件创建的所有领域都可以从优化模具设计和成型工艺参数中受益。使用Hexagon的创新技术进行注塑仿真,零件设计师,模具制造商和模具制造商都将从中受益,以实现具有成本效益的可靠模具设计和最佳成型条件。VISI Flow是独特的预测工具,非常适合注塑成型塑料组件的生产前和生产后分析以及并行工程。
功能一览:
集成的CAD / CAE应用程序
独特的专利固网技术
模型准备和计算时间短
精确的填充模拟
识别美学问题
多个成型变量
纤维取向
材料数据库定制
翘曲预测
热分析
散热布局优化
进口冷却供料系统
气辅成型,共注射,包覆成型和交联分析
五、VISI Electrode:EDM电极创建和电极制造解决方案
VISI Electrode是用于创建和管理电极及其支架的自动化模块,用于在模具和冲压工具上制造详细的难加工特征。全面的支架设计,模拟和碰撞检查可确保电极第一次正确运行。
对于任何模具制造商来说,创建EDM电极都是最复杂,最耗时的项目之一。VISI产品套件为从设计到制造的整个制造过程提供了解决方案。即使是最有经验的电极设计人员也将从VISI Electrode提供的基于知识的自动化中受益。
功能一览:
动态表面提取
线性和切向曲面延伸
电极碰撞检查
电极座库
垂直/侧面/倾斜电极动画
中性数据文件导出
HTML和EPX导出
使用VISI Machining的模板工具路径
六、VISI Progress:渐进式模具设计和冲压工具的专用解决方案
特定于行业的功能可提供更高效的设计体验。帮助设计师做出明智的决策将减少潜在的错误并大大提高生产效率。
功能一览:
可变中性纤维计算
零件分析和折弯研究
自动空白开发
逐步展开
3D带材设计和剪切模拟
弯曲和剪切应力计算
用户定义的工具模板
参数组件库
自动链接到印版制造
关联工具详图
自动创建BOM表
七、VISI Machining 2D
VISI Machining 2D为CNC编程提供了实用,直观和简单的解决方案,包括4轴和5轴分度。基于知识的特征识别将直接在实体几何体上自动选择特征,并创建可靠的铣削和钻削循环刀具路径。
功能一览:
广泛的CAD界面
全面的工具库
装袋,铣削和端面铣削操作
多层嵌套口袋
自动剩余库存
全方位的钻孔循环
优化的刀具路径移动
障碍物管理
运动学模拟
可定制的后处理器
可靠高效的NC代码
HTML和XLS报告输出
八、VISI PEPS-Wire:可靠的焊丝EDM工具路径和经过验证的CNC代码
VISI PEPS-Wire集成了行业领先的PEPS Wire EDM CAM系统,该系统是在VISI设计环境中专门为精密工程,工具制造,模具,压模和挤压工具行业开发的。VISI PEPS-Wire完全基于特征,可直接从实体几何形状自动识别包括锥形,可变锥度和4轴在内的导线特征。可以轻松加工功能,从而为所有Wire EDM机床创建可靠的Wire EDM工具路径和经过验证的CNC代码。
功能一览:
广泛的CAD界面
全面的机器和后处理器数据库
自动特征识别,包括4轴,可变锥度,可变刃带,锥度和孔
粗加工和精加工切口可轻松应用于多个冲头或模具
具有自动删除标签的多个标签选项
在粗加工,精加工和去除标签的过程中进行反向切割
圆形,不规则和锥形孔的无芯袋破坏
切割技术的变化点可以应用于任何切割
简单直观的工具,可添加多个标签和边角释放
九、WorkXplore:本机CAD查看器
WORKXPLORE是直接显示和评估3D CAD文件而不需要原始CAD应用程序的理想工具。直观,易于使用的界面使新手和有经验的用户都可以浏览任何类型的2D / 3D CAD文件。
WORKXPLORE使用户可以从从各种CAD应用程序导入的文件中构建虚拟统一原型或3D模型。用户可以投入时间和资源来创建真实的原型,然后进行模型设置和改进。
提供多种CAD界面:VISI,Catia V5,Catia V4,Unigraphics,Parasolid,Pro / E,SolidWorks,Solid Edge,Cadds,IGES,STEP,Unisurf,STL(二进制和ASCII),VRML,DXF,DWG ,HPGL。
WORKXPLORE的创建是为了有效导入和分析各种大小和类型的文件,但是它以惊人的速度导入大型3D CAD文件,与原始文件相比,打开文件所需的时间通常少于原始文件的一半。 CAD应用程序。
该软件以其自己的轻量级格式保存本机CAD数据,使用户无需原始CAD数据即可计算表面积和体积,测量厚度,尺寸和角度等等。这种轻量级格式可以通过电子邮件轻松地传输给其他项目成员。
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