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autocut线切割软件 V6.0.0.1

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用户使用CAD软件根据加工图纸绘制加工图形,对CAD图形进行线切割工艺处理,生成线切割加工的二维或三维数据,并进行零件加工,加工过程中,如果没有一个好用的方便的工具是很难完成对不同加工要求的加工控制,所以啊,今天小编给大家推荐这款autocut线切割软件,这款切割软件非常好用,完全是施工员必备工具啊!它的功能非常的专业,还可以直接添加AutoCAD dxf文件等,对于断电、死机等故障提供完整的保护方案,有效的防止发生故障导致工件报废。操作简单极了额,只需要你会CAD,半个小时即可上手操作,并且还支持图形驱动自动编程,用户无需接触代码,只需要对加工图形设置加工工艺,便可进行加工,对这款软件有兴趣的朋友们快来下载吧!
autocut线切割软件

介绍

AutoCut线切割编程控制系统是基于 Windows XP平台的线切割编控系统,可用于线切割中走丝与快走丝的编程与控制。autocut线切割软件是一款非常专业的线切割编程软件,可直接适用编程和控制机床,支持切割速度自适应控制、切割进程实时显示、加工预览等功能。能够嵌入到AutoCAD、NCCAD、CAXA等各版本AutoCut系统由运行在windows下的系统软件(CAD软件和控制软件)、基于PCI总线的4轴运动控制卡和高可靠、节能步进电机驱动主板(无风扇)、伺服螺距补偿卡、0.5微秒高频主振板、取样板组成。系统具有切割速度自适应控制,加工预览等更多的操作功能。

安装方法

autocut线切割软件是一款控制软件,需要与控制硬件相辅助使用,如果你想使用此软件,那么就将必须安装硬件控制卡。
硬件安装:
1.运动控制卡的安装
1.确定计算机的电源处于关闭状态。严禁带电插入AutoCut 运动控制卡。
2.取出AutoCut 运动控制卡的时候应轻拿、轻放,严禁猛烈冲击。避免人体直接触及IC器件,以防静电损伤。
3.打开计算机箱盖,选择一空闲的PCI插槽,将控制卡插入PCI插槽(如下图所示),操作时应双手平均用力,防止计算机主板上的PCI插槽受损。
4.确保控制卡的PCI插头与计算机主板上的PCI插槽可靠接触后,用螺钉将控制卡上的金属固定条固定在计算机机箱壁上;
5.确认无误后,盖好机箱;
6.将AutoCut 运动控制卡与控制电缆(DB25或DB15 芯延长线)相连接。
7.安装完毕后,接通计算机电源,开机运行。
硬件驱动程序的安装 AutoCut 运动控制卡是即插即用的设备,兼容各个版本的微软Windows操作系统。下面介绍一下在Windows xp操作系统下如何手动安装控制卡驱动程序。 安装好控制卡后,启动计算机,系统会发现安装了新设备并显示“找到新硬件向导”
8.勾选“在搜索中包括这个位置”, 点击“浏览”按钮,选择驱动程序所在的文件夹,点击“下一步”

9.显示“向导正在搜索,请稍后”接着弹出一个窗口点击“确定”接下来开始安装稍等一会

10.安装完成,然后右键“我的电脑”,选择属性-硬件-设备管理器,在设备管理器中就可以看到控制卡了,下载好安装包后打开其中的AutoCADSetup文件。点击安装后,就可以安装到你想要安装的CAD上了。好了安装完成,快来使用吧

使用方法

1、从这里可以直接添加AutoCAD dxf文件,也可以打开已经加工过的ncp文件;
2、绘图功能:这里提供多种划线工具,支持基准点、齿条、矩形、和思量文字、方程曲线、椭圆;
3、编辑菜单:阵列、图像绕X轴旋转、图像绕Y轴旋转、图形放大缩小功能、倒角、移动;
4、显示,这里就是查看切割文件的方式,可以选择全图浏览、缩放、实时平移、缩放窗口;
5、查询,如果您不知道加工的角度,可以在这里输入直径、选择加工轨迹查看具体的加工内容;
6、捕捉窗口,可以点击捕捉设置、取消所有捕捉点、最近点、圆切入、圆四分点、交叉点;
7、选项设置:可以将项目数据保存为默认值、以后新建工程的时候可以使用默认值切割。

特点

1.采用图形驱动技术,降低了工人的劳动强度,提高了工人的工作效率,减小了误操作机会;
2.面向 Windows XP等各版本用户,软件使用简单,即学即会;
3.直接嵌入到AutoCAD、NCCAD、CAXA等各版本软件中,实现了CAD/CAM一体化,扩大了线切割可加工对象;
4.锥度工件的加工,采用四轴联动控制技术;三维设计加工轨迹;并对导轮半径、电极丝直径、单边放电间隙以及大锥度的椭圆误差进行补偿,以消除锥度加工的理论误差;
5.采用多卡并行技术,一台电脑可以同时控制多台线切割机床;
6.可进行多次切割,带有用户可维护的工艺库功能,智能控制加工速度和加工参数,以提高表面光洁度和尺寸精度,使多次加工变得简单、可靠;
7.对超厚工件(1米以上)的加工进行了优化,使其跟踪稳定、可靠。

功能

1. 支持图形驱动自动编程,用户无需接触代码,只需要对加工图形设置加工工艺,便可进行加工;同时,支持多种线切割软件生成的3B代码、G代码等加工代码;
2.软件可直接嵌入到AutoCAD、NCCAD、CAXA等各版本软件中;
3.多种加工方式可灵活组合加工(连续、单段、正向、 逆向、倒退等加工方式)
4. XYUV 4轴可设置换向,驱动电机可设置为五相十拍、三相六拍、正交编码脉冲方向(90°相位差)、五相双十拍、正负脉冲驱动等模式;
5.实时监控线切割加工机床的X、Y、U、V四轴加工状态;
6.加工预览,加工进程实时显示;锥度加工时可进行三维跟踪显示,可放大、缩小观看图形,可从主视图、左视图、顶视图等多角度进行观察加工情况;
7.可进行多次切割,以提高光洁度;
8.带有用户可维护的工艺库功能,使多次加工变得简单、可靠;
9.锥度工件的加工,采用四轴联动控制技术,可以方便的进行上下异形面加工、指定锥度角、变锥,使复杂锥度图形加工变得简单而精确;
10.可以驱动4轴运动控制卡,工作稳定可靠;
11.支持多卡并行工作,一台电脑可以同时控制多台线切割机床;
12.具有自动报警功能,在加工完毕或故障时自动报警,报警时间可设置;
13.支持清角延时处理,在加工轨迹拐角处进行延时,以改善电极丝弯曲造成的偏差;
14.支持齿隙补偿功能,可以对机床的丝杆齿隙误差进行补偿,以提高机床精度;
15.支持螺距补偿:能够对机床的螺距误差进行分段补偿;
16.支持光栅补偿:能够对机床的定位误差进行实时补偿;
17.支持四种加工模式:普通快走丝模式、3位编码中走丝、中走丝智能振荡、中走丝智能高频振荡+自能运丝;
18.断电时自动保存加工状态、上电恢复加工,短路自动回退等故障处理;
19.加工结束自动关闭机床电源。
20.支持手摇轮和手控盒功能,使机床操作更加简单方便;
21.具有中文、英语、俄语和土耳其语四种语言切换,为产品出口创造了良好的语言环境;
22.加工时可随时查询英制坐标位置,解决了英制国家(如美国)的换算问题。

运行环境

计算机软件环境: Win98/WinMe/Win2000/ Win2003/ WinXP操作系统
推荐使用Windows 2000和Windows XP操作系统
计算机硬件环境: 最低配置:PENTIUM300以上电脑,1GB硬盘,64MB内存,4MB /16位真彩色显卡。
推荐配置:PENTIUM 1.7G以上电脑,20GB硬盘,1GB内存,4MB /32 位真彩色显卡。
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