Autodesk EAGLE Premium中文破解版 8.6.0

EAGLE Premium破解版是一款由Autodesk公司推出的印刷电路PCB设计软件，它是目前市场上最灵活、最易于用户使用以及最具生产效率的PCB工具。EAGLE Premium拥有超强灵活的用户语言程序(ULP),可允许用户实现多种自定义功能，包括特定的指令序列、仿真、数据导出和导入等，且在这里导出的Gerber文件可在任何电路板工厂中使用，同时借助EAGLE Premium，用户还可将某个已经完成的设计中相互对应的原理图和PCB设计复制到另一个程序中，且在复制的过程中其中的元件和信号都会严格保持不变，以此可实现原理图和PCB设计的一致性。与其他同类型的软件相比，EAGLE Premium的设计方法更为的多样，如对多通道器件的设计，在这里用户需要做的仅仅是设计单个通道的原理图和PCB，然后进行简单的复制即可，用户还可使用蛇形线来帮助自己在PCB上自动为某个信号实现特定长度的布线，且线路中的蛇形线还可用于在高速数字电路中增加信号延迟时间，另最重要的是EAGLE Premium允许用户通过撤销和恢复记录来优化自己的工作流程，撤销和恢复记录能够显示用户所做的每一步历史操作，并能够让用户任意选择取消之前的操作或者恢复自己取消的操作。
新版EAGLE Premium支持读取、编辑和解析来自EAGLE以外的数据，新的数据库可让用户通过编写脚本来实现在EAGLE的格式下进行设计，借此极大的提高了用户的生产效率，同时在这里用户现还可以对设计进行直接的修改，从其他设计中导入信息，甚至是对其他的格式进行直接转换，可以说EAGLE Premium是第一个使用Ascii文本格式的CAD数据，且也是第一个成为业界设计交流的标准之一。同时EAGLE Premium还拥有超过1000个的引脚，甚至是更多，其心瓣的封装也变得越来越小，旧版中连接所有的引脚、设置过孔、决定需要使用的层、以及从BGA下方扇出等工作都是十分的困难与乏味，而在新版中用户则可借助ULP程序来通过一种适当的方式帮助您从BGA连线的工作中解脱出来，并可通过提高内部分辨率(支持1/4、1/8、1/16、1/32和1/64 mil的栅格尺寸)来实现毫米和英寸间的完美转换，当然用户还可将内部分辨率提高到1/64 mil来确保在任何情况下都可实现正确的转换。另外，EAGLE Premium还对程序界面进行了极大的改进，现在用户可自定义自己的右键菜单，用户可通过在右键菜单中自定义菜单内容能够加速您的工作流程，同时常用的命令或者命令组合也可以加入到右键菜单中，以此就能将鼠标点击的次数降至最低并提高工作速度。该版本仅限64位操作系统使用

EAGLE Premium安装破解教程

1、解压安装包，双击“Autodesk_EAGLE_8.6.0_English_Win_64bit.exe”开始正式的安装
2、勾选“I Accept the agreement”即同意此协议，并点击Next

3、选择EAGLE Premium的安装路径，默认路径为c:EAGLE 8.6.0，可默认或点击“Browse”更换安装路径，完成点击Next

4、勾选“Create a Desktop Shortcut”创建桌面快捷方式，若不勾选程序安装完成则不会出现在桌面上，完成Next继续安装

5、显示刚才所选择的安装信息，若有误可点击Back返回修改，若无误则可点击“Install”开始正式的安装

6、开始EAGLE Premium的安装，等待片刻即可安装完成

7、安装完成，免破解现在用户即可完全免费的使用EAGLE Premium啦，

8、在启动的过程中可能会弹出错误的提示框，无需多管直接点击OK

EAGLE Premium使用技巧

1、如果你需要在双面板的两个焊盘之间的顶层和底层进行相同的布线，直接复制即可。即使用 copy 命令在所指向的wire上双击即可。同样，如果你打算把顶层的敷铜也原样复制到底层，也是这样操作
2、在使用Route命令进行手工布线时，如果终点是SMD类型IC的焊盘(或其他特殊情形)，那么请记住要使用 CTRL键 + 鼠标右键 变更为相对的导线弯折样式，这样可以避免焊盘处的布线错误(这一点可以在TI的一款PCB上看到，不过俺已经不记得是哪个EAGLE文件了，只记得是MSP430 的LaunchPad)
3、栅格(Grid)在EAGLE中极为重要，合理的栅格设置有助于提高布线速度。一般来说，以0.1inch的倍数为佳，比如2倍、0.5倍或你感觉合适的值。(你可以利用ALT键在两种栅格尺寸中切换)。栅格不宜过小，过小的栅格虽然会令你感觉似乎可以精细定位，但布线时你会感觉很烦(原理图、元件库编辑器除外)。而在原理图中，切记不要改动0.1inch的默认栅格，绘制符号时也是如此，否则你会发现自己画的符号总是无法和网络连接起来
4、EAGLE中很多按钮都具有下拉选单(就是那些带向下三角符号的按钮)，这包含一些历史命令以及用户自定义的东西。尤其是栅格，你可以定义多个栅格设置，尤其是不同单位的栅格设置，这对布线极其有利。同样能带来便利的就是层的多种设置
5、栅格的另一个问题：你可能会经常在两种单位的栅格中切换(这对EAGLE用户来说几乎和手工布线一样的常见)，但不知不觉就会忘记所在使用的栅格单位，导致元件放置、移动后的位置没能对齐栅格(这对布线不是很有利)，请运行 cmd-snap-board.ulp
6、如果你打算为同一个项目建立新的版本，比如说原理图稍有改变，或PCB打算采用不同封装的元件，甚至说你在布线时卡在了什么地方，想尝试另外一种方式而又不想在当前文件上修改——直接另存文件就是了
7、看了很多EAGLE布的板子，发现很多人都不是很喜欢使用网络分类(net class)，无论是简单还是复杂的板子。原因倒是很简单，都嫌麻烦，嗯，都比较懒。其实使用网络分类同样可以提高手工布线速度。比如说，电路比较简单，但所用的线宽种类比较多，却不想为每个网络进行分配，同样也可以先定义好所用的这些线宽、孔径、间隙值，然后在布线前选择下，这样就不必总是要选择线宽了。。话说如果你使用自动布线(你可能最喜欢的FOLLOW-ME模式也是基于自动布线的，其实自动布线器中也可以单独一个信号网络进行布线的)，进行网络分类是不可避免的，嗯除非你只是利用自动布线对元件布局进行尝试
8、前面提到了使用自动布线，多数情况下俺都是这么做的，大致排放元件，然后利用自动布线看下能否行得通，之后手工布线，自动布线的结果可以作为手工布线的参考，你随时可以一会儿手工布线，一会儿进行自动布线，这是非常有好处的。。此外，自动布线有时会很耗时间，毕竟算法都是有专利的，不过作为尝试性的自动布线，没必要等着全部完成，一般达到75%就足够了。而且你也可以看出当前的布局对布线是否有利
9、绘制复杂元件的符号时，尽量分解成多个部分，比如说最常见的供电，以及一个元件内多个不同的部分。这样既可以减少网络标号的使用，又能使原理图看着清晰明了。不要像很多protel99之类的用户，把一个双运放的符号画成SOP8的样式
10、以简单的继电器为例说明上面这两条，继电器分线圈和触点两部分，分开画两部分的符号，不但这两部分符号可以为其他继电器元件公用，而且两部分符号可以分开随意放，也可以放在不同的图纸中。继电器线圈的两个引脚设置pinswap后，布线时可以随时交换，这对布线是很便利的
11、手工布线时，建议是先走直角。嗯，直角当然是不推荐的，不过这里所说的是先走直角，然后用倒角命令(Miter)处理，斜切线可以是园的或直的，多数情况下俺都是用直的。倒角之前，由于是直角布线，移动、弯折都很便利，满意之后再倒角。最后别忘记使用“优化”(Optimize)命令对走线处理。顺变提一下，被优化的线条必须是相同宽度的，否则无法优化

EAGLE Premium新功能

1、高速设计
采用最新技术进行设计，包括DDR4，PCI Express或USB-C
2、模块化设计模块（新）
快速重复使用现有的电路模块
3、多张电路图
保持任何规模的组织和有序的设计
4、电气规则检查
对你的电路设计有信心
5、实时设计同步
在原理图和PCB布局之间保持同步
6、易于使用的原理图编辑器
通过直观的电路图捕捉将您的想法转化为现实
7、新的路由引擎（新）
快速设计美观的PCB布局
8、BGA扇出（新）
在几秒钟内逃离你的BGA。
9、简化选择和编辑（新功能）
以您的方式选择，分组和编辑您的设计。
10、装配变体
做一个设计，并组装许多变种

功能特色

1、每个工程师的PCB布局软件
通过EAGLE软件中的一整套PCB布局和电路图编辑工具，让您的电子发明焕发生机
2、EAGLE Premium
包括999个电路图，16个信号层和无限的电路板区域
3、用户语言程序（ULP）
改进你的设计工具过程
4、一键式MCAD
快速追踪您的设计到您的机械工具
5、一键制作
只需点击一下即可生成您的CAM输出
6、可访问的库内容
数以千计的现成零件库
7、可制造的零件
减少对零件可用性的担忧
8、完整的组件
一站式审查您的组件需求
9、强大的PCB布局
使用直观的PCB布局工具使您的设计生动起来
10、设计规则检查
确保您的电路板已准备好建立

电路PCB设计步骤

一、布局设计
在PCB中，特殊的元器件是指高频部分的关键元器件、电路中的核心元器件、易受干扰的元器件、带高压的元器件、发热量大的元器件，以及一些异性元器 件，这些特殊元器件的位置需要仔细分析，做带布局合乎电路功能的要求及生产的需求。不恰当的放置他们可能产生电路兼容问题、信号完整性问题，从而导致 PCB设计的失败。
在设计中如何放置特殊元器件时首先考虑PCB尺寸大小。快易购指出pcb尺寸过大时，印刷线条长，阻抗增加，抗燥能力下降，成本也增加；过小时，散热不好，且临近线条容易受干扰。在确定PCB的尺寸后，在确定特殊元件的摆方位置。最后，根据功能单元，对电路的全部元器件进行布局。特殊元器件的位置在布局时一般 要遵守以下原则:
1.尽可能缩短高频元器件之间的连接，设法减少他们的分布参数及和相互间的电磁干扰。易受干扰的元器件不能相互离的太近，输入和输出应尽量远离
2.一些元器件或导线有可能有较高的电位差，应加大他们的距离，以免放电引起意外短路。高电压的元器件应尽量放在手触及不到的地方
3.重量超过15G的元器件，可用支架加以固定，然后焊接。那些又重又热的元器件，不应放到电路板上，应放到主机箱的底版上，且考虑散热问题。热敏元器件应远离发热元器件
4.对与电位器、可调电感线圈、可变电容器、微动开关等可调元器件的布局应考虑整块扳子的结构要求，一些经常用到的开关，在结构允许的情况下，应放置到手容易接触到的地方。元器件的布局到均衡，疏密有度，不能头重脚轻。
一个产品的成功，一是要注重内在质量。而是要兼顾整体的美观，两者都比较完美的扳子，才能成为成功的产品
二、放置顺序
1.放置与结构有紧密配合的元器件，如电源插座、指示灯、开关、连接器等
2.放置特殊元器件，如大的元器件、重的元器件、发热元器件、变压器、IC等
3.放置小的元器件
三、布局检查
1.电路板尺寸和图纸要求加工尺寸是否相符合
2.元器件的布局是否均衡、排列整齐、是否已经全部布完
3.各个层面有无冲突。如元器件、外框、需要私印的层面是否合理
3.常用到的元器件是否方便使用。如开关、插件板插入设备、须经常更换的元器件等
4.热敏元器件与发热元器件距离是否合理
5.散热性是否良好
6.线路的干扰问题是否需要考虑

电路PCB设计技巧

一、设置技巧
设计在不同阶段需要进行不同的各点设置，在布局阶段可以采用大格点进行器件布局
对于IC、非定位接插件等大器件，可以选用50~100mil的格点精度进行布局，而对于电阻电容和电感等无源小器件，可采用25mil的格点进行布局。大格点的精度有利于器件的对齐和布局的美观
PCB布局规则:
1.在通常情况下，所有的元件均应布置在电路板的同一面上，只有顶层元件过密时，才能将一些高度有限并且发热量小的器件，如贴片电阻、贴片电容、贴片IC等放在底层
2.在保证电气性能的前提下，元件应放置在栅格上且相互平行或垂直排列，以求整齐、美观，在一般情况下不允许元件重叠；元件排列要紧凑，元件在整个版面上应分布均匀、疏密一致
3.电路板上不同组件相临焊盘图形之间的最小间距应在1MM以上
4.离电路板边缘一般不小于2MM.电路板的最佳形状为矩形，长宽比为3:2或4:3.电路板面尺大于200MM乘150MM时，应考虑电路板所能承受的机械强度
二、布局技巧
在PCB的布局设计中要分析电路板的单元，依据起功能进行布局设计，对电路的全部元器件进行布局时，要符合以下原则：
1.按照电路的流程安排各个功能电路单元的位置，使布局便于信号流通，并使信号尽可能保持一致的方向。
2.以每个功能单元的核心元器件为中心，围绕他来进行布局。元器件应均匀、整体、紧凑的排列在PCB上，尽量减少和缩短各元器件之间的引线和连接。
3.在高频下工作的电路，要考虑元器件之间的分布参数。一般电路应尽可能使元器件并行排列，这样不但美观，而且装焊容易，易于批量生产

电路PCB设计注意事项

1、避免在PCB边缘安排重要的信号线，如时钟和复位信号等
2、机壳地线与信号线间隔至少为4毫米；保持机壳地线的长宽比小于5:1以减少电感效应
3、已确定位置的器件和线用LOCK功能将其锁定，使之以后不被误动
4、导线的宽度最小不宜小于0.2mm（8mil），在高密度高精度的印制线路中，导线宽度和间距一般可取12mil
5、在DIP封装的IC脚间走线，可应用10－10与12－12原则，即当两脚间通过2根线时，焊盘直径可设为50mil、线宽与线距都为10mil，当两脚间只通过1根线时，焊盘直径可设为64mil、线宽与线距都为12mil
6、当焊盘直径为1.5mm时，为了增加焊盘抗剥强度，可采用长不小于1.5mm，宽为1.5mm和长圆形焊盘
7、设计遇到焊盘连接的走线较细时，要将焊盘与走线之间的连接设计成水滴状，这样焊盘不容易起皮，走线与焊盘不易断开
8、大面积敷铜设计时敷铜上应有开窗口，加散热孔，并将开窗口设计成网状
9、尽可能缩短高频元器件之间的连线，减少它们的分布参数和相互间的电磁干扰。易受干扰的元器件不能相互挨得太近，输入和输出元件应尽量远离

电路PCB设计规则装配

1、孔的直径要根据最大材料条件( MMC) 和最小材料条件(LMC) 的情况来决定。一个无支撑元器件的孔的直径应当这样选取，即从孔的MMC 中减去引脚的MMC ，所得的差值在0.15 -0. 5mm 之间。而且对于带状引脚，引脚的标称对角线和无支撑孔的内径差将不超过0.5mm ，并且不少于0.15mm。
2、合理放置较小元器件，以使其不会被较大的元器件遮盖。
3、阻焊的厚度应不大于0.05mm
4、丝网印制标识不能和任何焊盘相交
5、电路板的上半部应该与下半部一样，以达到结构对称。因为不对称的电路板可能会变弯曲