Delcam Powerinspect 2015中文破解版

Powerinspect2015破解版是一款Autodesk公司推出的基于CAD的强大检测解决方案，适用于多种类型的检测设备，包括手动和数控三坐标测量机CNC、CMM、便携式测量臂、光学测量设备以及CNC机床(OMV)等。程序使用标准化的Windows应用界面，可快速产生完整的检测，并会自动生成高质量的HTML或Excel格式检测报告，当然您还可在报告生成完毕时候自定义生成的报告，包括图片、表格和统计数据，以此可绝对满足您的设计需要，同时在检测的过程中，您可实时得到检测结果并可通过屏幕直观看到每个测量点的反馈结果。Powerinspect2015支持由其他Delcam产品产生的模型数据以及自然格式，如IGES格式，并可直接支持输入目前市场上主流的模型数据，包括CATIA、Unigraphics、SolidWorks、IDEAS等。新版Powerinspect2015集手动模块、CNC模块、检测模块以及阅读模块等多项常见模块，可以极其惊人的速度来读取各种主流格式的三维CAD模型，可更加方便的与各种知名测量机生产厂商的检测设备联机动作，并进行检测数据与理想的CAD模型在线检测对比，且对比的结果可以不同颜色点云的方式来显示误差的信息。此外，Powerinspect2015除了可应用在三坐标测量机以及其它众多检测设备上外，现还可用在数控机床上进行在机检测，同时新版除了能够继续以强大功能支持各种测量设备外，它的运行速度也将变的更快，使用更加便利，且产生的检测报告也更加全面、更清晰。

Powerinspect2015安装教程

PS:您需要一个最低限度的Internet Explorer 9版本才能进行程序的安装，若无推荐下载IE11 
1、解压安装包，并等待解压完成，进入解压文件夹并再次解压“Delcam_PowerINSPECT_2015”
2、进入解压出的文件夹，进入Install文件夹，点击“setup.exe”开始正式的安装
3、自动弹出安装界面，用户需根据自己的操作系统勾选相应的程序进行安装，如64位操作系统则勾选“Install 64-bit software”

4、勾选“I accept the terms of the license agreement”即同意此协议，并点击Next

5、选择Powerinspect2015的安装路径，默认路径为C:Program FilesDelcamPowerINSPECT 15.1.0，建议直接默认并点击Next

6、勾选相应的启动项，默认勾选1)Create Start Menu entries创建开始菜单、2)Create Desktop Shortcuts创建桌面快捷方式，可自定义勾选“Create Quickstart bar shortcuts”创建快速启动栏快捷方式,完成以上选项选择则点击Next

7、选择Powerinspect2015的安装功能，为了方便日后用户完整的使用，建议功能全部默认选择，同时全部安装需1.4G的空间，请注意所选择的路径是否满足其安装，完成选择点击Install

8、开始正式的安装，并等待安装完成开始下一步的破解

Powerinspect2015破解教程

1、安装完成后，回到安装包，打开“_SolidSQUAD_”目录，找到“PowerINSPECT 15.1.0”文件夹，将其中复制到默认软件目录C:Program FilesDelcamPowerINSPECT 15.1.0sysexec64)覆盖源文件

2、打开“PostProcessor66”文件夹，运行“SolidSQUADLoaderEnabler.reg”，然后这里有“Win32”和“Win64”两个文件夹，选择符合自己计算机系统的文件，将其中的文件复制到默认安装目录“C:Program FilesDelcamPostProcessor66”目录下

3、打开“Exchange 7.9.10”，将破解文件“libsdxgrlib.dll”复制到C:Program FilesDelcamExchange 7.9.10sysexec64

4、完成破解，现用户可无限使用Powerinspect2015

Powerinspect2015新功能

1、CAD文件管理器更易使用
2、球和圆锥相交
3、点云功能增强
4、测头和参数使用完善
5、比例测量功能改善
6、改变测头几何元素
7、功能得到改善
8、组报告增强
9、更轻松地比较对齐定位
10、无碰撞中间检测路径

Powerinspect2015功能

一、硬件连接
1.自动化检测
自动化检测设备可提高吞吐量并改进可重复性
该软件支持多家制造商提供的各种数控型/直接计算机控制型三坐标测量机。
此外，它还支持在以下类型的机床上使用各种不同的机床控制器:
★三轴、四轴和五轴加工中心
★双摆台配置
★混合配置
★双主轴配置
★车铣床/铣车床，其中的控制器支持局部工作平面转换

2.手动检测
在一系列受支持的便携式三坐标测量机中使用单个接口
便携式检测允许您将设备导入零件并最大限度地减少检测瓶颈,该软件支持所有主要设备制造商提供的手动型三坐标测量机、便捷式铰接臂、激光跟踪仪和基于摄影机的光学系统

3.非接触检测
获取适合受支持的激光扫描设备的通用软件
非接触三维扫描设备可快速捕获复杂自由造型形状的造型并报告零件符合性,该软件支持多种激光扫描设备，其中包括所有常见的激光测量臂组合

4.多种设备
使用各检测硬件提供商提供的各种不同测量设备
针对每项工作使用最恰当的设备，提高检测部门的效率和灵活性。PowerInspect可用于：
★手动坐标测量机
★便携式检测设备
★数控型三坐标测量机，包括双柱机床
★光学设备
★机床探测

二、检测编程
1.图形编程
最大程度减少测量零件前的准备工作
了解如何快速轻松地对测量序列进行编程。最大程度减少测量零件前的准备工作
★先不创建零件，而是检测特征
★在使用 CAD 模型进行测量时，确定几何特征类型和公称值
★在选择剖切平面后自动生成截面检测
★以交互方式控制截面检测的限度
★自定义与最常用功能之间的交互

2.嵌入式策略
最大程度地减少编程时间
利用一系列扫描和接触触发式策略实现灵活高效的探测。
使用多种不同的方法生成探针通路并接触磁头，帮助实现高效的检测方法
★自动为整个零件、曲面组或单个选定曲面创建光栅策略
★在机床上运行程序之前，可以快速轻松地校正特征内的碰撞
★自动碰撞回避可缩短编程时间

3.点云编程
易碎或柔性零部件编程
使用铰接臂上的激光线探针根据 CAD 数据检测易碎或柔性零部件。
图形显示有助于一目了然地评估曲面数据或直接根据云数据测量几何实体。
★直接通过屏幕颜色比例计算公差
★自动从点云中提取特征
★在捕获到足够的点云数据后自动生成报告
★控制点云密度
★轻松以交互方式控制拾取点对齐

4.不使用CAD检测
不使用CAD测量特征
★不使用 CAD 测量就如同使用 CAD 时一样简单
★测量多种不同类型的特征
★将结果导出为 CAD 文件，兼容的格式包括IGES

5.镜像向导
镜像整个检测序列
许多产品都包含复杂的左旋零部件和右旋零部件。
使用镜像向导可以快速镜像整个检测序列，从而扩展镜像CAD模型的能力。
★节省编程时间
★提高相关零件的一致性
★最大程度降低出错的可能性

6.复杂形状检测
应用最佳实践检测策略并自动将结果编译成报告
通过检测复杂的零部件、部件和工具，确保质量达标并符合规格。分析三维曲面、横截面、修剪边和几何体。
借助自动生成的报告简化同事与客户之间的沟通，使检测结果一目了然

三、制造集成
1.自适应紧固
优化复杂自由造型形状的零件设置
尽量缩短冗长的设置时间，避免影响机床生产率和流程工厂的综合生产能力。
PowerInspect 建立零件与机床之间的位置关系。它可以调整机床的坐标系和零点，从而优化加工过程的机位。
★简化零件设置
★优化加工程序
★提高过程的可重复性
★促进过程一致性

2.在机验证 (OMV)
当零件仍然位于机床上时对其进行检测
当零部件仍然位于机床上时对其进行测量，最大程度地减少在机床与三坐标测量机之间移动零件的需求。
使用机床探针（提供与 PowerInspect 相同的报告功能）测量零部件。
★快速决定报废还是返工
★保持对制造过程的控制
★快速轻松地在机床与测量机之间传输测量序列

3.电极检测
将检测与设计和制造相集成
大幅降低电极制造的设置时间和成本。
该软件将检测与电极制造的设计和制造阶段相集成。
将自动识别在设计和加工策略中定义的所有关键数据并用于检测阶段。
★使用预先确定的对齐方式
★探测为在 CAD 系统中定义的检测点创建的路径
★以交互方式添加、删除或编辑检测点

4.汽车设计
迅速从Alias软件转向粘土模型
PowerInspect支持使用数字化曲线、CAD 数据或扫描的 STL 模型在三坐标测量机 (CMM) 上进行铣削。
★直接与Alias链接
★根据粘土模型师的需求量身定制，所有工具和铣头都在一个环境中
★通过预定义的优化策略计算刀具路径
★通过连接到激光扫描设备提供迭代反馈

5.测量点云中的单个点
提高激光扫描检测的可重复性和一致性
现在，您可以在特定坐标确定点云中的单个点与标定 CAD 数据的偏差。评估扫描仪或导入的点云数据中的结果，并在报告中呈现这些结果以提高清晰度

6.探测椭圆
对椭圆形特征使用自动探测策略
应用最佳实践探测策略，提高测量一致性并缩短编程时间。现在，自动探测策略甚至还包括更广泛几何体的椭圆形特征

7.点云中的二维特征
自动通过点云数据拟合二维特征
目前，在处理曲面变形的钣金、倒角和零件时，您可以相对于最小程度拟合特征，从而提高测量结果的准确性

8.制造集成
将检测和验证融入 CNC 加工流程
利用自适应紧固、在机验证、电极检测和粘土铣削功能优化制造。
★利用自适应紧固功能大幅度缩短安装时间。
★校准机床以优化精度。
★通过机床探测验证加工。
★将检测集成到电极设计和制造中。
★工序间测量可量化变体并为自动化或改进奠定基础。

四、测量可重复性和一致性
1.引导式测量
听觉和视觉辅助工具可引导您完成检测
利用视觉和听觉辅助工具简化测量
您还可以指定几何特征所需的测量点数
单点或横截面引导式测量可确保测量可重复性和一致性

2.对齐方式和最佳拟合策略
复杂零部件的最佳拟合策略
获取棱柱零件以及自由形式曲面的对齐方法。
根据作业需求，使用几何特征、CAD 曲面、边点或三者的组合创建对齐方式。
局部最佳拟合可提高柔性零件的测量精度，使您能够一致地报告测量结果，而无需使用成本高昂的紧固系统，即使零件的自由形式曲面非常复杂也如此。
通过指定要包含在最佳拟合中的点，您可以准确计算形状最复杂的零件的对齐方式。
通过 PowerInspect 对齐方式，可以轻松准确地对齐复杂的自由形式零件以及各种形状或毛坯的零件进行加工。

3.使用CAD模型中的检测点
从数字数据导入检测点
从 CAD 数据导入检测点，以提高制造可重复性
从设计到制造再到检测和质量，使用原始设计意图中的点维护数字主线
该软件使用 CAD 模型在零件上创建检测点，从而提高一致性并节省时间

4.机架和探针数据库
通过更改探针自动执行检测序列
快速、准确地检测复杂部件。
该软件支持MCR20和FCR25数控机架，可自动执行需要更改探针的检测序列。

5.CAD文件管理器
仅使用与测量相关的曲面
使用复杂部件时，可以轻松从检测中排除 CAD 标高和曲面。
★在测量点时从投影中排除CAD标高
★在CAD视图中隐藏CAD标高
★确保在检测期间仅测量关注区域

Powerinspect2015特点

1、对照全部主流CAD格式模型进行比较
2、快速对齐定位，即使是复杂自由形状零件，也可轻松应对
3、简便快捷测量特征
4、用户定义截面检测
5、沿零件边缘检测
6、完整的几何检测
7、自动通过CAD名义值产生检测特征
8、步进式自动化形位公差 (GD&T) 向导
9、被测元素的点、线框和曲面报告
10、CAD 操作–包含曲面偏置 (例如反转金属薄板表面，电极的放电间隙等)
11、无CAD数据条件下测量