dynaform(钣金冲压分析软件) v5.9.2.1破解版

dynaform破解版是一款顶级的钣金冲压分析软件，也是板料成形数值模拟的专用工具，由美国ETA公司、LSTC公司联合开发。钣金材料是现在可以说是使用非常多的一种材料，前提是得经过加工。所以我们就可以用dynaform来分析啦，dynaform是LS-DYNA的求解器和ETA/FEMB前后处理器的相结合，也是最强大的CAE工具之一，dynaform里面包含三种模板，你可以选择其中一种来使用。当然dynaform也是可以用来设计钣金加工的，包括工艺补充面的设计、坯料的设计等，这样可以减少材料的浪费，减少开支成本，最佳冲压方向、冲压速度的设置、摩擦系数等都可以通过dynaform来控制哦。是不是感觉非常强大。而且dynaform本身操作也是非常的简单，很快就能上手，安全可靠，没有恶意捆绑插件，有需要的朋友可以放心的下载使用哦！

安装教程

1.解压数据包，用鼠标双击“Dynaform59.exe”打开进入安装向导，点击“next”进入下一步

2.点击同意相关协议，点击“next”

3.选择安装位置，最好不要安装到系统盘

4.选择安装组件，在前面方框内打钩即可

5.在选项前勾上即可点击“next”进入下一步 

6.等待安装完成即可，整个过程可能需要一两分钟

使用教程

创建eta/DYNAFORM 数据库
对于工作站和Linux用户，在命令行输入“df59”（缺省）命令启动DYNAFORM5.9。对于PC 用户双击DYNAFORM 5.9（DF59）图标或者从程序组中选择DYNAFORM来启动软件。  启动eta/DYNAFORM后，程序自动地创建缺省的空数据库文件 Untitled.df。用户需要导入CAD或者CAE模型到数据库中开始工作。
1.选择菜单 FileImport，改变文件类型为“LINE DATA （*.lin）”。 插入安装光盘，在光盘上找到培训输入文件所在的目录，找到两个文件： die.lin 和 blank.lin。 然后点击Import依次导入这两个文件 ，然后选择OK退出文件导入对话框。  导入文件后，核实在屏幕上显示是否如下图所示的模型。模型是按照等轴视图显示在屏幕显示区的，这是DYNAFORM的缺省设置。
注意: 图标在不同的系统平台下可能会有差异，工具栏的其它图标的功能将在 后续的章节详细的讨论。用户也可以参考eta/DYNAFORM 用户手册了解工具栏的所有功能。
2.保存数据库到指定的工作目录。 选择菜单File󰂜Save as，输入“dftrain.df”后，选择Save 保存并退出对话框。

数据库单位
选择菜单Tools󰂜Analysis Setup。选择缺省的单位作为单位系统。缺省的单位系统是mm（毫米）, Newton（牛）, second（秒），和Ton（吨），缺省的成形类型是双动成型 （toggle draw）。用户可以通过菜单Tools󰂜Analysis Setup改变设置。  
注意: 成形类型 （Draw Type）应该和实际用于生产的压力机的类型一致，这个参数 定义了缺省的冲头和压边圈的工作方向。如果不能确定，或者在进行新的工艺，用户应该选择 User Defined 作为成形类型。用户也可以参考eta/DYNAFORM 用户手册了解Draw Type的意义。

显示/关闭零件层
在eta/DYNAFORM中，所有的模型都是基于零件层来进行管理的。缺省情况下，任何实体，都将被创建到或者读入到零件层中。选择位于工具栏上的打开/关闭零件层按钮进行零件层的打开关闭操作，
1.选择 Turn On/Off按钮后，将弹出Turn On/Off对话框
2.将鼠标放在不同的按钮上，并停留片刻，将显示出每个按钮的功能。这些选 择按钮的类型在eta/DYNAFORM 环境中是通用的。在进行零件层的打开/关闭操作时，它提供了一些不同的选项来选择零件层。 
3.由于零件层 BLANK.LIN仅仅包含有线数据，用户可以通过Select by Line 或者Select by Name 选项来选择零件层。
 4. 首先，使用Select by Line选项来关闭BLANK.LIN零件层，点击Select by Line 按钮，在视图区选择BLANK.LIN零件层上一根线，关闭BLANK.LIN 零件层。 
5. 然后，使用Select by Name 选项从零件层列表中选择BLANK.LIN将其打开。在零件层列表中，被打开的零件层的名字的颜色和零件层的颜色是一致的，被关闭的零件层的名字的颜色用白色标示。
 6. 在我们继续随后的内容之前，确保所有可用的零件层都打开。可以选择Turn On/Off Part 对话框中的All On按钮将所有的零件层打开。 
7. 之后，点击OK 按钮结束当前的操作。 
坯料网格划分
坯料网格划分是最重要的网格划分功能，因为成形模拟结果的精确性和坯料网格的质量有很大关系。本软件有一个专门的功能可以将毛坯划分成网格，用户可以根据以下步骤来练习创建坯料网格。
1.选择菜单Tools󰂜Blank Generator󰂜BOUNDARY LINE，打开选择选项对话 框。 
2. 零件层BLANK.LI 上有四条曲线，所以在选择选项中选择BOUNDARY LINE选项。使用鼠标左键逐次选择零件层BLANK.LI 上的四条曲线。选择线对话框提供不同的方式来选择曲线。可以将鼠标放在每个图标上查看每个按钮的功能
3. 选择完后，点击OK，打开工具圆角半径对话框。  
4. 用缺省值6.0作为相关的模具的圆角，它表示模型中最小的半径。半径越小，坯料网格就越密；半径越大，产生的网格越粗糙。

5.点击OK接受半径值.， 在弹出的对话框中提示“Accept Mesh?”，问是否接 受划分的网格。点击Yes按钮接受生成的网格 如果输入了一个不正确的半径值，可以点击ReMesh按钮，重新输入正确的半径，然后重新划分网格；或者选择No 取消网格划分，再重复以上的操作来划分坯料网格。  
7. 用户可以把自己划分的网格和下图进行对比。

曲面网格划分
Dynaform软件中大多数的网格都是采用曲面网格（Surface Mesh）划分的。这个功能将所提供的曲面数据自动生成网格，是一个快速便捷的网格划分工具。
1. 关闭BLANK.LI 零件层，打开LOWTOOL零件层，并且设置LOWTOOL零件层为当前零件层。 
2. 选择菜单Preprocess󰂜Elements。Element menu选择 Surface Mesh。
3.在打开的Surface Mesh对话框中，所有的选项都使用缺省值。关闭 in Original Part 选项。  注意: 弦高偏差（Chordal deviation）控制沿曲线或曲面的曲率方向上单元的数目角度（Angle）控制特征线的方向；间隙公差（Gap Tol.）控制相邻的两个曲面是否相互连接
4.从Surface Mesh对话框中选择Select Surfaces按钮。  
5. 在Select Surface对话框中，选择Displayed Surf按钮。  注意显示的曲面都变成白色，这说明它们都已经被选择上了。对话框提供了一些不同的方法来选择曲面，将鼠标放在每个按钮上来查看具体的含义。 
6.从Surface Mesh 对话框中选择Apply按钮。  
7.生成的网格将显示为白色。当提示“Accept Mesh?” 时，选择Yes 按钮。用户可以把自己划分的网格和下图进行对比。

快速设置
在进入快速设置界面之前，我们需要将压边圈（Binder）从LOWTOOL中分离出来。这将允许快速设置能够自动地从Binder等距出UPPER BINDER。在快速设置流程中，这个分离的过程对于所有的需要压边圈的模型来说是相同的
1. 从Lower Tool中分离出Lower Ring  现在我们从LOWTOOL中分离出Lower Ring。将LOWTOOL法兰部分的单元移动到Lower Ring上。  
2.打开LOWTOOL，关闭其它的零件层。
3.创建一个新的零件层LOWRING。这个零件层将容纳从LOWTOOL分离 出来的单元。选择菜单Parts󰂜Create。
4.在Name输入框中输入LOWRING。点击OK键，零件层就创建好了。
5.零件层LOWRING 创建好了，并且自动地作为当前的零件层。我们现在就 可以将法兰部分的单元放置在这个零件层中了。
6.选择菜单Parts󰂜Add… To Part
7.点击Element（s）按钮。Select Elements 对话框。最容易选择压边圈上的单元 的方法是先将视图切换为YX 面视图，然后选择Spread 选项作为选择单元的方法，按住Angle滑动条上的滑块向右拖动，设置一个较小的角度。由于压边圈是平面的，设置能够设置的最小的角度即可，比如1度。
8.在LOWTOOL 的左边法兰部分，任意选择一个单元。在平面区域，所有 相邻单元之间法线量夹角小于1度的单元都被选中，并且高亮显示。和下图进行对比，如果结果不同的话，重复上述步骤来重新选择

功能介绍

1.dynaform基于有限元方法建立, 被用于模拟钣金成形工艺。Dynaform软件包含BSE、DFE、Formability三个大模块，几乎涵盖冲压模模面设计的所有要素，包括：定最佳冲压方向、坯料的设计、工艺补充面的设计、拉延筋的设计、凸凹模圆角设计、冲压速度的设置、压边力的设计、摩擦系数、切边线的求解、压力机吨位等。
2.Dynaform软件可应用于不同的领域，汽车、航空航天、家电、厨房卫生等行业。可以预测成形过程中板料的裂纹、起皱、减薄、划痕、回弹、成形刚度、表面质量，评估板料的成形性能，从而为板成形工艺及模具设计提供帮助。
3.Dynaform软件设置过程与实际生产过程一致，操作上手容易。来设计可以对冲压生产的全过程进行模拟：坯料在重力作用下的变形、压边圈闭合过程、拉延过程、切边回弹、回弹补偿、翻边、胀形、液压成形、弯管成形。
4.Dynaform软件适用的设备有：单动压力机、双动压力机、无压边压力机、螺旋压力机、锻锤、组合模具和特种锻压设备等。

软件特色

集成操作环境，无需数据转换
完备的前后处理功能，实现无文本编辑操作，所有操作在同一界面下进行
求解器
采用业界著名、功能最强的LS-DYNA，是动态非线性显示分析技术的创始和领导者，解决最复杂的金属成形问题。
工艺化的分析过程
囊括影响冲压工艺的60余个因素以DFE为代表的多种工艺分析模块,友好的工艺界面，易学易用