coretech moldex3d r14 中文破解版
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moldex3d r14破解版是一款非常专业的CAE模流软件,软件拥有最先进的真实三维模拟分析技术,可以帮助用户快速生成网络、建模、各种流道形式、异型水路设等等,一般都是用在塑料产品的设计和制造上,可以缩短产品的上市时间,提高产品的销售利润。与之前的r13版本相比,moldex3d r14破解版在模拟分析和准确度上面有了很大的变化,用户即便是面对复杂度和精度要求极高的模型时,也可以以最短的速度完成仿真分析,大大降低了设计验证和优化的成本。
除此之外,moldex3d r14破解版针对求解器进行了多项核心功能的优化,新的求解器对网格质量的耐受度远远高于之前的版本,用户可以利用精简的网格数量完成分析工作,缩短人工处理网格时间,加快求解速度。这也是这个版本中最主要的功能,让使用moldex3d r14破解版可以从多种网格形态中获取高精度的分析结果,缩短平常在分析时用的时间。
2.启动安装程序后,软件自带中文语言包,这里选择中文就可以了。
3.这里接受软件协议,点击下一步继续安装。
4.就是就是选择授权模式,这里选择硬件锁授权模式,许可文件License.mac在安装包中的MAGNiTUDE目录中。
5.接着就是选择软件的插件安装和安装目录,安装目录最好选择一个熟悉的位置,方便之后的破解过程。
6.这里会要求用户输入账号和密码,随意填写即可,但是不能为空。
7.安装完成后,会要求用户先重启电脑,这里先不进行重启。
8.然后会弹出软件的许可界面,这里会显示许多异常,先关闭它。
9.将许可文件License.mac复制到软件安装目录中的mac目录中,覆盖掉原文件。
10.将安装包,“MAGNiTUDE”目录下的“MDX3DLicenseAdmin.exe”和“MDX3DLMService”复制到Moldex3D R14.0安装目录LMSR下覆盖源文件。
11.再次启动软件的时候,就可以许可使用了。
12.成功破解后,Stop Server按钮是可以使用的。
moldex3d r14破解版领先业界之三维模流分析技术,可充分运用於各类型塑胶射出产品。利用实体混合网格,搭配高效能有限体积计算方法(HPFVM),可於深度设计验证及问题解决的面向上,精确预测产品制造的可行性与建议出最佳化设计方案。即便产品属于粗厚件、厚度差异大、难以定义中间面,甚或产品设计的几何结构相当复杂,皆可藉此独门技术真实呈现全三维模拟分析。
2、全方位整合式分析能力
Moldex3D为应用最广泛的高效能模流分析技术,除可模拟分析热塑性塑料在充填保压、成型冷却、纤维配向及塑件翘曲等射出制程情形外,另外还提供多材质射出成型(MCM)或反应射出成型(RIM)等特殊制程的模拟分析。此外,I2介面模组可连结Moldex3D与一般结构分析软体,包含ANSYS, ABAQUS,NASTRAN,LS-Dyna等知名软体提供使用者全方位整合式产品设计与分析方案。
3、强大自动化三维网格建置引擎
Moldex3D 不只拥有全大计算核心,同时对针CAE模流分析的需求,更开发出许多专属的网格建置与编修工具,,除可让使用者高效建置模型网格外,其面面俱到的使用者介面更可让使用者快速上手。除此之外,Moldex3D更独创自动化真实三维网格技术(eDesign),其强大的效能,大幅降低使用者建置网格的人工时间。同时,Moldex3D亦支援大多数CAD图档以及CAE有限元素网格档,不仅可直接连结使用者惯用的CAD与CAE系统,同时提供图形编修与网格建置等多项重要功能。
4、高解析度边界层网格技术 (BLM)
为精确计算射出成型过程所产生的强大剪切应力及摩擦生热现象,产品厚度方向上的高解析度三维网格占有举足轻重之地位。而Moldex3D独创的边界层网格技术(BLM),即可直接、快速建置厚度方向上的高精度高品质网格,大幅增进黏滞加热效应及压力分析的精确度,同时缩短使用者建置高精度网格的时间,也大幅提高翘曲预测的精确度。
5、高效能多核心平行计算
Moldex3D 领先业界率先推出完整平行计算功能,其平行运算技术是业界『唯一』可以完整支援充填、保压、冷却、翘曲、玻纤排向、多材质多射成型等计算模组,让使用者得以利用多核心或多CPU共同分析的优势,大幅缩短运算时间,在搭配目前主流的多核心个人电脑,能有效提升运算效能高达数倍以上,让您轻松精简成本,创造更高的工作效能。
为应对日益增高产品轻量化需求,科盛科技不断致力于提高Moldex3D的分析能力。除了提升纤维排向模拟的准确度,Moldex3D R14.0同时提供用户更多新功能来设计更好的纤维强化塑料产品(FRP)。Moldex3D Digimat-RP结合了Moldex3D真实三维射出成型分析及Digimat高阶多尺度复合材料与模型,为FRP产品提供一个更直觉流畅的操作流程。e-Xstream engineering执行长兼MSC首席材料分析策略长Roger A. Assaker博士说:「我们很高兴能够与科盛科技合作,成功整合Digimat-RP与Moldex3D,让彼此的用户能够借此达到最优化的成型制程与纤维强化塑料产品设计。」
Moldex3D R14.0的全新分析模块──树脂转注成型(Resin Transfer Molding, RTM),是科盛科技实现对复合材料产品制造的承诺。透过Moldex3D真实三维模流分析,能够清楚观察到复杂曲面几何和迭层材料差异产生的流动分析结果,让使用者能够进一步优化复合材料加工制程。
2、Moldex3D R14.0推出全新树脂转注成型模块,能真实呈现产品厚度方向的流动行为,协助优化风力叶片设计
Moldex3D R14.0也为热流道分析技术带来新的突破。新版本提供热流道稳态分析,可以化解复杂的热流道设计所遭遇到的流动平衡问题。Moldex3D求解器可依据热流道配置,进行稳态热流道分析,计算出个别浇口的流率数值,让使用者可以判断流动的平衡性,或是做为后续设计变更的参考依据。此外,相较于既有的流动分析功能,在不牺牲分析准确度之下,稳态热流道分析的计算速度整整加速了15倍。Moldex3D稳态热流道分析帮助设计者在有限的开发时间,大幅度提高了设变条件分析组数,完成热流道系统设计优化,省下可观的修模与试模成本。
3、Moldex3D稳态热流道分析与原有的流动分析相比,在速度提高15倍的基础上依然维持精准的分析准确度
科盛科技总经理杨文礼博士表示,「科盛最重要的使命是帮助客户在面对不断变化的市场时,也能持续领先业界。秉持这样的理念,科盛时时倾听顾客的反馈及关心他们需求,提供更有效的解决方案,实践生产高质量塑料产品的目标。」他提到,「Moldex3D R14.0新版本实践了我们的承诺,充分满足客户端和先进制程的需求,而透过新版本扩充的功能及求解器效能上突破性的进化,将为全球用户创造更多实质应用价值,协助他们快速地响应市场需求。
1.模座必须能将竖浇道完全包住
2.模穴采用STL格式的,流道系统、水路系统、模座可以用IGES 格 式的线条和面都可以
3.如果模仁材质不一样,可以建立模仁(镶块)STL模型,汇入后 赋予“镶块”材质
4.模穴对称的话可以设定“流道对称”的方式
5.热流道阀浇口设置:有多个进浇口才要设置。在步骤5设置阀浇 口,在输入工艺参数的时候有“阀式浇口”进阶设定,要注意打开的顺序,应该先于料流到达之前打开
6.冷料井按冷流道设定
二、工艺设定
1.材料:对于添加物目前只能搜寻玻纤
2.专案设定:如果有厂家提供机台就采用“射出机台模式”,不然用 “CAE分析设定界面”,压力一般设定上限300MPa就足够
3.填充时间:看“网格体积”,一般一个浇口按100CC/sec去估计(一 个100CC,多个浇口的话要调整时间)然后根据结果进行调整
4.流率多段设定:流率%时间%。一般按照折线3段设置,尾段降一 半,前面10%的时间,机台在作速度爬升,到注塑最后的时候在浇口附近有胶体在凝固了,这时候如果用高的流率的话压力会飙升,所以要适当降低流率
5.射出压力多段设定:一般用射出压力%时间%,就用一段,这只是 个上限值,实际的射出压力多少可以通过模拟分析结果读取,如果真的达到这么高的射出压力时,当压力稳定到该值时,因为填充前方熔体越来越多而且因为温度流动性差,则需要更大的压力,所以前面设定的流率只能下降
6. V/P切换:一般由充填体积98%。小产品的话可以用低一点的85% 啊,或者90%等,根据实际情况
7.保压时间:一般无法估算可以根据产品大小任意设定,习惯设定 10S,可以在计算参数里面设置9段观察(1S/2S/....../9S/EOP)
8.保压压力:如果参照填充结束压力(如果有确定的机台用机台模 式),一般俺单段75%,也可以多段设定
9.冷却设定:冷却水路
/加热棒(冷却方式:瞬时-变模温模式),在 前处理可以设置群组,只在需要高光水路具体加载。冷却结束后的时刻就是指向0S,因此变模温的加热时间至少包括:开模时间+充填时间。也可能有保压时间的一部分,设开模时间为5S,下表表示在第0S时水路的温度是30℃,在0-5S时候的水路温度是160℃,分析后,在观察偏冷还是偏热,再调整时间。这里的循环周期可以用比较大的数字的假设而得出来,要扣掉开模时间
三、计算参数
1.粒子追踪:主要用于观察流道
2.填充/保压:正常都不更改
① 如果流道比较大,在“进阶设定”设定“不包含流道体积”
② “持续保压分析至冷却阶段”---不选
③ 一般在保压的“数据编辑”设定多段,可以分段观察、结果
3.冷却分析:如果水路比较多,要选择“执行冷却水管网络分析
除此之外,moldex3d r14破解版针对求解器进行了多项核心功能的优化,新的求解器对网格质量的耐受度远远高于之前的版本,用户可以利用精简的网格数量完成分析工作,缩短人工处理网格时间,加快求解速度。这也是这个版本中最主要的功能,让使用moldex3d r14破解版可以从多种网格形态中获取高精度的分析结果,缩短平常在分析时用的时间。
moldex3d r14安装破解教程
1.解压完成后,用虚拟光驱加载镜像文件Moldex3D R14.0x64.iso,这里推荐使用UltraISO。2.启动安装程序后,软件自带中文语言包,这里选择中文就可以了。
3.这里接受软件协议,点击下一步继续安装。
4.就是就是选择授权模式,这里选择硬件锁授权模式,许可文件License.mac在安装包中的MAGNiTUDE目录中。
5.接着就是选择软件的插件安装和安装目录,安装目录最好选择一个熟悉的位置,方便之后的破解过程。
6.这里会要求用户输入账号和密码,随意填写即可,但是不能为空。
7.安装完成后,会要求用户先重启电脑,这里先不进行重启。
8.然后会弹出软件的许可界面,这里会显示许多异常,先关闭它。
9.将许可文件License.mac复制到软件安装目录中的mac目录中,覆盖掉原文件。
10.将安装包,“MAGNiTUDE”目录下的“MDX3DLicenseAdmin.exe”和“MDX3DLMService”复制到Moldex3D R14.0安装目录LMSR下覆盖源文件。
11.再次启动软件的时候,就可以许可使用了。
12.成功破解后,Stop Server按钮是可以使用的。
moldex3d r14功能特点
1、创新真实三维模拟技术moldex3d r14破解版领先业界之三维模流分析技术,可充分运用於各类型塑胶射出产品。利用实体混合网格,搭配高效能有限体积计算方法(HPFVM),可於深度设计验证及问题解决的面向上,精确预测产品制造的可行性与建议出最佳化设计方案。即便产品属于粗厚件、厚度差异大、难以定义中间面,甚或产品设计的几何结构相当复杂,皆可藉此独门技术真实呈现全三维模拟分析。
2、全方位整合式分析能力
Moldex3D为应用最广泛的高效能模流分析技术,除可模拟分析热塑性塑料在充填保压、成型冷却、纤维配向及塑件翘曲等射出制程情形外,另外还提供多材质射出成型(MCM)或反应射出成型(RIM)等特殊制程的模拟分析。此外,I2介面模组可连结Moldex3D与一般结构分析软体,包含ANSYS, ABAQUS,NASTRAN,LS-Dyna等知名软体提供使用者全方位整合式产品设计与分析方案。
3、强大自动化三维网格建置引擎
Moldex3D 不只拥有全大计算核心,同时对针CAE模流分析的需求,更开发出许多专属的网格建置与编修工具,,除可让使用者高效建置模型网格外,其面面俱到的使用者介面更可让使用者快速上手。除此之外,Moldex3D更独创自动化真实三维网格技术(eDesign),其强大的效能,大幅降低使用者建置网格的人工时间。同时,Moldex3D亦支援大多数CAD图档以及CAE有限元素网格档,不仅可直接连结使用者惯用的CAD与CAE系统,同时提供图形编修与网格建置等多项重要功能。
4、高解析度边界层网格技术 (BLM)
为精确计算射出成型过程所产生的强大剪切应力及摩擦生热现象,产品厚度方向上的高解析度三维网格占有举足轻重之地位。而Moldex3D独创的边界层网格技术(BLM),即可直接、快速建置厚度方向上的高精度高品质网格,大幅增进黏滞加热效应及压力分析的精确度,同时缩短使用者建置高精度网格的时间,也大幅提高翘曲预测的精确度。
5、高效能多核心平行计算
Moldex3D 领先业界率先推出完整平行计算功能,其平行运算技术是业界『唯一』可以完整支援充填、保压、冷却、翘曲、玻纤排向、多材质多射成型等计算模组,让使用者得以利用多核心或多CPU共同分析的优势,大幅缩短运算时间,在搭配目前主流的多核心个人电脑,能有效提升运算效能高达数倍以上,让您轻松精简成本,创造更高的工作效能。
moldex3d r14新功能
1、Moldex3D R14.0版本可让使用者生成高解析的棱柱形网格至五层为应对日益增高产品轻量化需求,科盛科技不断致力于提高Moldex3D的分析能力。除了提升纤维排向模拟的准确度,Moldex3D R14.0同时提供用户更多新功能来设计更好的纤维强化塑料产品(FRP)。Moldex3D Digimat-RP结合了Moldex3D真实三维射出成型分析及Digimat高阶多尺度复合材料与模型,为FRP产品提供一个更直觉流畅的操作流程。e-Xstream engineering执行长兼MSC首席材料分析策略长Roger A. Assaker博士说:「我们很高兴能够与科盛科技合作,成功整合Digimat-RP与Moldex3D,让彼此的用户能够借此达到最优化的成型制程与纤维强化塑料产品设计。」
Moldex3D R14.0的全新分析模块──树脂转注成型(Resin Transfer Molding, RTM),是科盛科技实现对复合材料产品制造的承诺。透过Moldex3D真实三维模流分析,能够清楚观察到复杂曲面几何和迭层材料差异产生的流动分析结果,让使用者能够进一步优化复合材料加工制程。
2、Moldex3D R14.0推出全新树脂转注成型模块,能真实呈现产品厚度方向的流动行为,协助优化风力叶片设计
Moldex3D R14.0也为热流道分析技术带来新的突破。新版本提供热流道稳态分析,可以化解复杂的热流道设计所遭遇到的流动平衡问题。Moldex3D求解器可依据热流道配置,进行稳态热流道分析,计算出个别浇口的流率数值,让使用者可以判断流动的平衡性,或是做为后续设计变更的参考依据。此外,相较于既有的流动分析功能,在不牺牲分析准确度之下,稳态热流道分析的计算速度整整加速了15倍。Moldex3D稳态热流道分析帮助设计者在有限的开发时间,大幅度提高了设变条件分析组数,完成热流道系统设计优化,省下可观的修模与试模成本。
3、Moldex3D稳态热流道分析与原有的流动分析相比,在速度提高15倍的基础上依然维持精准的分析准确度
科盛科技总经理杨文礼博士表示,「科盛最重要的使命是帮助客户在面对不断变化的市场时,也能持续领先业界。秉持这样的理念,科盛时时倾听顾客的反馈及关心他们需求,提供更有效的解决方案,实践生产高质量塑料产品的目标。」他提到,「Moldex3D R14.0新版本实践了我们的承诺,充分满足客户端和先进制程的需求,而透过新版本扩充的功能及求解器效能上突破性的进化,将为全球用户创造更多实质应用价值,协助他们快速地响应市场需求。
moldex3d r14使用教程
一、前处理1.模座必须能将竖浇道完全包住
2.模穴采用STL格式的,流道系统、水路系统、模座可以用IGES 格 式的线条和面都可以
3.如果模仁材质不一样,可以建立模仁(镶块)STL模型,汇入后 赋予“镶块”材质
4.模穴对称的话可以设定“流道对称”的方式
5.热流道阀浇口设置:有多个进浇口才要设置。在步骤5设置阀浇 口,在输入工艺参数的时候有“阀式浇口”进阶设定,要注意打开的顺序,应该先于料流到达之前打开
6.冷料井按冷流道设定
二、工艺设定
1.材料:对于添加物目前只能搜寻玻纤
2.专案设定:如果有厂家提供机台就采用“射出机台模式”,不然用 “CAE分析设定界面”,压力一般设定上限300MPa就足够
3.填充时间:看“网格体积”,一般一个浇口按100CC/sec去估计(一 个100CC,多个浇口的话要调整时间)然后根据结果进行调整
4.流率多段设定:流率%时间%。一般按照折线3段设置,尾段降一 半,前面10%的时间,机台在作速度爬升,到注塑最后的时候在浇口附近有胶体在凝固了,这时候如果用高的流率的话压力会飙升,所以要适当降低流率
5.射出压力多段设定:一般用射出压力%时间%,就用一段,这只是 个上限值,实际的射出压力多少可以通过模拟分析结果读取,如果真的达到这么高的射出压力时,当压力稳定到该值时,因为填充前方熔体越来越多而且因为温度流动性差,则需要更大的压力,所以前面设定的流率只能下降
6. V/P切换:一般由充填体积98%。小产品的话可以用低一点的85% 啊,或者90%等,根据实际情况
7.保压时间:一般无法估算可以根据产品大小任意设定,习惯设定 10S,可以在计算参数里面设置9段观察(1S/2S/....../9S/EOP)
8.保压压力:如果参照填充结束压力(如果有确定的机台用机台模 式),一般俺单段75%,也可以多段设定
9.冷却设定:冷却水路
/加热棒(冷却方式:瞬时-变模温模式),在 前处理可以设置群组,只在需要高光水路具体加载。冷却结束后的时刻就是指向0S,因此变模温的加热时间至少包括:开模时间+充填时间。也可能有保压时间的一部分,设开模时间为5S,下表表示在第0S时水路的温度是30℃,在0-5S时候的水路温度是160℃,分析后,在观察偏冷还是偏热,再调整时间。这里的循环周期可以用比较大的数字的假设而得出来,要扣掉开模时间
三、计算参数
1.粒子追踪:主要用于观察流道
2.填充/保压:正常都不更改
① 如果流道比较大,在“进阶设定”设定“不包含流道体积”
② “持续保压分析至冷却阶段”---不选
③ 一般在保压的“数据编辑”设定多段,可以分段观察、结果
3.冷却分析:如果水路比较多,要选择“执行冷却水管网络分析
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